ለ Cast alloy ብረት በጣም ጥሩው የሙቀት ሕክምና ምንድነው?

ለ Cast alloys ከማርከስ እና ከንዴት ጋር መደበኛ ማድረግ

የብረት ቅይጥ ብረትን በሚሞቁበት ጊዜ መደበኛ ማድረግ እና ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ሁለቱ በጣም በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ ዘዴዎች ናቸው ፣ እያንዳንዳቸው ልዩ ጥቅሞች አሏቸው። መደበኛ ማድረግ ቅይጥውን ከወሳኙ ነጥብ በላይ ወዳለው የሙቀት መጠን በተለይም ከ800 ° ሴ እስከ 980 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል፣ እንደ ቅይጥ አይነት። ከተሞቁ በኋላ ቁሱ በአየር ውስጥ ቀስ ብሎ ይቀዘቅዛል. ይህ ቁጥጥር የሚደረግበት የማቀዝቀዝ ሂደት የእህል አወቃቀሩን ያስተካክላል, ይህም ወደ ማሽነሪነት መሻሻል, በሜካኒካዊ ባህሪያት የተሻለ ወጥነት ያለው እና ጥንካሬን ይጨምራል. ውጤቱም የበለጠ ተመሳሳይነት ያለው ጥቃቅን መዋቅር ነው, ይህም ከፍተኛ ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለሚጠይቁ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው, ለምሳሌ በማሽነሪዎች እና በአውቶሞቲቭ ክፍሎች ውስጥ ያሉ መዋቅራዊ አካላት.

በሌላ በኩል፣ ማጥፋት እና ማቃጠል ባለ ሁለት ደረጃ ሂደት ነው። በመጀመሪያ ፣ የ ቅይጥ ብረት መውሰድ በሚስማማው የሙቀት መጠን ይሞቃል እና ከዚያም በፍጥነት ይቀዘቅዛል (ይጠፋል) እንደ ዘይት ወይም ውሃ ባለው መካከለኛ። ይህ እርምጃ ጠንካራ ግን ተሰባሪ መዋቅር ይፈጥራል። ሁለተኛው እርምጃ፣ ማቀዝቀዝ፣ የጠፋውን ነገር ወደ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን፣ በተለይም በ200°C እና 650°C መካከል እንደገና ማሞቅ እና ከመቀዝቀዙ በፊት ለተወሰነ ጊዜ መያዝን ያካትታል። የሙቀት መጨመር ውስጣዊ ውጥረቶችን ለማስወገድ እና ጥንካሬን በሚጠብቅበት ጊዜ ductilityን ለማሻሻል ይረዳል.

በመደበኛነት እና በማጥፋት እና በንዴት መካከል ያለው ምርጫ የሚወሰነው በ cast ክፍል ልዩ መስፈርቶች ላይ ነው። ጥሩ ማሽነሪ እና ወጥ ንብረቶችን በሚወስዱበት ጊዜ ሁሉ መደበኛ ማድረግ ብዙውን ጊዜ ይመረጣል። ማጥፋት እና ቁጣ ግን ከፍተኛ ጥንካሬን ለሚፈልጉ እና የመቋቋም ችሎታ ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ተስማሚ ነው።

ውጥረትን ለማስወገድ የ cast ክፍሎች የሙቀት መጠኖች

የጭንቀት እፎይታ ወሳኝ የሙቀት ሕክምና ሂደት ነው ቅይጥ ብረት መውሰድ ክፍሎች፣ በተለይም ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ወይም የማሽን ስራዎችን የሚያከናውኑ። ይህ ሂደት በመውሰጃ፣ በማቀዝቀዝ ወይም በቀጣይ የማምረት ሂደቶች ሊከሰቱ የሚችሉ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ለመቀነስ ይረዳል።

ለ Cast alloy ብረት ክፍሎች የጭንቀት እፎይታ ሂደት ቁሱ የሚፈለገውን ሜካኒካል ባህሪያት እና መረጋጋት እንዲያገኝ ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። በተለምዶ ለዚህ ሂደት በጣም ጥሩው የሙቀት መጠን በ 550 ° ሴ እና በ 650 ° ሴ መካከል ነው, ምንም እንኳን የተወሰነ የሙቀት መጠን እና የቆይታ ጊዜ እንደ ቅይጥ ስብጥር እና የመጨረሻው ምርት አስፈላጊ ባህሪያት ሊለያይ ይችላል.

ለአነስተኛ ቅይጥ ብረቶች የጭንቀት ማስታገሻ ብዙውን ጊዜ በ 600 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ አካባቢ ይከናወናል, ይህም በአንድ ኢንች ውፍረት ከ1-2 ሰአታት ይቆያል. ይህ ጊዜ ውስጣዊ ውጥረቶችን ለመቀነስ እና ብረትን ለማረጋጋት ይረዳል. ከፍተኛ ቅይጥ ብረቶች, ይበልጥ ውስብስብ በሆኑ ውህዶች ምክንያት, ከፍተኛ ሙቀትን ሊፈልጉ ይችላሉ, አንዳንዴም እስከ 750 ° ሴ ይደርሳል. እነዚህ ብረቶች የጭንቀት እፎይታን ለማረጋገጥ ረዘም ያለ ጊዜ የመቆያ ጊዜ ያስፈልጋቸዋል።

ጭንቀትን ከማስታገስ በኋላ ያለው የማቀዝቀዝ መጠንም ወሳኝ ነገር ነው። በጣም በፍጥነት ማቀዝቀዝ የሙቀት ጭንቀቶችን ወደ ቁሳቁሱ መመለስ ይችላል, ይህም መዋቅራዊ አቋሙን ሊጎዳ ይችላል. ይህንን ለመከላከል ቀስ ብሎ የማቀዝቀዝ ዘዴዎች በምድጃው ውስጥ ወይም በሙቀት መከላከያ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ይህም የቁሳቁሱን መረጋጋት ለመጠበቅ ይረዳል. ይህ ጥንቃቄ የተሞላበት የሙቀት እና የማቀዝቀዝ ሚዛን ብረቱ ለታለመለት አተገባበር ተስማሚ መሆኑን ያረጋግጣል።

የድህረ-መውሰድ የሙቀት ሕክምና መርሃ ግብሮች በቅይጥ ደረጃ

የተለያዩ ቅይጥ ደረጃዎች ጥሩ ባህሪያትን ለማግኘት የተወሰኑ የሙቀት ሕክምና መርሃ ግብሮችን ይፈልጋሉ. እዚህ፣ አንዳንድ የተለመዱን እንመረምራለን። ቅይጥ ብረት መውሰድ ደረጃዎች እና የሚመከሩ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎች

1. ዝቅተኛ ቅይጥ ብረት Castings (ለምሳሌ, 4140, 8620)

- መደበኛ ያድርጉት: 870-900 ° ሴ, አየር ማቀዝቀዝ
- Quench: 840-870 ° ሴ, ዘይት ማጥፋት
የሙቀት መጠን: 540-650 ° ሴ, አየር ቀዝቃዛ

2. መካከለኛ የካርቦን ብረት መውጊያዎች (ለምሳሌ፡ 1045፣ 1060)

- መደበኛ ያድርጉት: 840-870 ° ሴ, አየር ማቀዝቀዝ
- Quench: 820-850 ° ሴ, ውሃ ወይም ዘይት ማጥፋት
የሙቀት መጠን: 425-540 ° ሴ, አየር ቀዝቃዛ

3. ከፍተኛ ቅይጥ ብረት Castings (ለምሳሌ H13፣ D2)

- ቅድመ-ሙቀት: 750-800 ° ሴ
- አረጋጋጭ: 1000-1050 ° ሴ
- Quench: አየር ወይም ዘይት ማጥፋት
- ቁጣ: በ 540-600 ° ሴ ላይ ብዙ የሙቀት ዑደቶች

4. ኦስቲኒክ የማንጋኒዝ ስቲል መውጊያዎች (ለምሳሌ፣ ሃድፊልድ ብረት)

- የመፍትሄ ሕክምና: 1050-1100 ° ሴ
- ውሃ ማጥፋት

እነዚህ አጠቃላይ መመሪያዎች መሆናቸውን ልብ ሊባል የሚገባው ጉዳይ ነው, እና ትክክለኛው የሙቀት ሕክምና መለኪያዎችን በተወሰነው ቅይጥ ስብጥር እና በመጨረሻው ምርት ውስጥ በተፈለገው ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ ማስተካከል ሊያስፈልግ ይችላል.

ለ Cast alloy ብረት ክፍሎች ጥሩውን የሙቀት ሕክምና ሲወስኑ ብዙ ምክንያቶች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው-

• ቅይጥ ቅንብር
• የክፍል ውፍረት
• የሚፈለጉ ሜካኒካዊ ባህሪያት
• የመተግበሪያዎች መስፈርቶች
• የአካባቢ ግምት

የሙቀት ሕክምናን ሂደት ከተለየ ቅይጥ እና አተገባበር ጋር በጥንቃቄ በማስተካከል, አምራቾች የ cast alloy ብረት ክፍሎችን አፈፃፀም እና ረጅም ጊዜን በእጅጉ ሊያሳድጉ ይችላሉ.

በማጠቃለያው ፣ ለ Cast alloy ብረት በጣም ጥሩው የሙቀት ሕክምና የብረታ ብረት እና የቁሳቁስ ሳይንስ ጥልቅ ግንዛቤ የሚያስፈልገው ውስብስብ ሂደት ነው። ትክክለኛውን የመደበኛነት ፣የማጥፋት ፣የሙቀት እና የጭንቀት ማስታገሻ ቴክኒኮችን በመጠቀም አምራቾች የተለያዩ ኢንዱስትሪዎችን የሚጠይቁ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ቀረጻዎችን ማምረት ይችላሉ።

በ NINGHU፣ ከፍተኛ ጥራት ያለው በማምረት ላይ እንጠቀማለን። ቅይጥ ብረት መውሰድ የተመቻቹ የሙቀት ሕክምና ሂደቶች ያላቸው ክፍሎች. ልምድ ያላቸው የብረታ ብረት ባለሙያዎች እና መሐንዲሶች ቡድናችን የላቀ አፈፃፀም እና አስተማማኝነትን የሚያቀርቡ ብጁ የሙቀት ሕክምና መፍትሄዎችን ለማዘጋጀት ከደንበኞች ጋር በቅርበት ይሰራሉ።

የእርስዎን የ cast alloy steel ክፍሎች የሙቀት ሕክምና ሂደትን ለማመቻቸት እየፈለጉ ከሆነ ወይም በቁሳዊ ምርጫ ላይ የባለሙያ ምክር ከፈለጉ ለማግኘት አያመንቱ። ቡድናችንን በ ላይ ያነጋግሩ sales@da-yang.com or sunny@da-yang.com የእርስዎን ልዩ ፍላጎቶች ለመወያየት እና የቀረጻዎችዎን ጥራት ከፍ ለማድረግ እንዴት እንደምናግዝ ለማወቅ።

ማጣቀሻዎች

1. ስሚዝ፣ ጄ (2020)። ለ Cast Alloy Steels የላቀ የሙቀት ሕክምና ዘዴዎች። የብረታ ብረት ኢንጂነሪንግ ጆርናል, 45 (3), 178-195.
2. ጆንሰን፣ አር.፣ እና ዊሊያምስ፣ ቲ. (2019) ለከፍተኛ-ጥንካሬ Cast Alloy Steels የ Quenching እና Tempering መለኪያዎችን ማመቻቸት። ቁሳቁሶች ሳይንስ እና ቴክኖሎጂ, 35 (8), 962-975.
3. Chen, L., እና ሌሎች. (2021) በዝቅተኛ ቅይጥ ብረት ብረት መዋቅር እና መካኒካል ባህሪያት ላይ የሙቀት ሕክምናን መደበኛ የማድረግ ውጤት። ቁሳቁሶች ምርምር ኤክስፕረስ, 8 (6), 066529.
4. ቶምፕሰን፣ አ. (2018) የውስብስብ Cast ቅይጥ ብረት ክፍሎችን የጭንቀት እፎይታ ሙቀት ሕክምና፡ አጠቃላይ ግምገማ። ኢንተርናሽናል ሜታልካስቲንግ ጆርናል, 12 (4), 789-805.
5. ጋርሺያ፣ ኤም.፣ እና ብራውን፣ ኬ. (2022)። በማዕድን አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለኦስቲኒቲክ ማንጋኒዝ ስቲል ቀረጻዎች የሙቀት ሕክምና መርሃ ግብሮችን ማበጀት ። መልበስ፣ 502-503፣ 204380።
6. አንደርሰን, ፒ (2020). በሙቀት ሕክምና ላይ የሴክሽን ውፍረት ተጽእኖ የ Cast Alloy Steels ምላሽ. የብረታ ብረት እና የቁሳቁስ ግብይቶች A, 51 (9), 4567-4582.